从生产工艺方面来看，钢桶的制造工艺除在八十年代末，九十年代初由于出口钢桶经常发生爆炸等事故。国家商检总局为了增强出口产品的安全性，强烈要求出口钢 桶必须提高产品质量。钢桶行业才开始重视钢桶的内在质量，决定从工艺角度入手，提高钢桶的综合强度和封闭性。为此钢桶行业的专家小组开始对外国的钢桶进行 研究，解剖分析，率先在北京制桶厂生产出我国改变钢桶工艺后的第一批三重圆卷边钢桶，之后在全国范围内推广。由于钢桶卷边技术较为简单，是普通的机械咬合 式，其它如钢板焊接、桶底（顶）冲压、桶身翻边、压线、胀筋等工序，都是最基本的焊接工序和板材的塑性变形过程，并没有多少高深的技术含量，较容易入门和 操作，所以，大家纷纷效仿，市场竞争乏力。
为此，钢桶企业要想在二次创业中站稳脚跟，就必须摆脱目前现状，采用新技术、新工艺、新设备，从各个生产环节入手，提高产品质量、生产效率和降低生产成本，制造别人难以仿制的产品，从而在市场竞争中取胜。
资本存量不足 资金运作困难
在现代市场经济运行中，资本存量与资金动作是衡量一个经济实体竞争能力的关键指数，对于技术含量较低、技术基础较为薄弱的钢桶制造业更是如此。在钢桶制造 中，钢板是其主要的原材料，而钢桶企业只要是正常运转，均为“吃”钢材大户。每天按生产钢桶2000只计算，每天的钢板用量最少为45~50吨，而每吨钢 板的价格为：5500~5800元/吨，所以每天就钢板一项的资金用量为：24.75~29 万元/每天，加上其它开资，每天需要流动资金35~40万元。据了解，在目前激烈的市场竞争情况下，番茄酱、蜂蜜经销商为了多收番茄和蜂蜜，都不想为钢桶 制造厂进行前期付款，大部分经销商都是要将番茄和蜂蜜售出后，才付包装钢桶的款项。所以，钢桶企业要想正常运行，每月没有600~800万元的流动资金是 不可能的，加上垫付资金，上千万的资金存量将是保证企业正常运行的前提。然而，国内钢桶企业大部分都是中小型企业，资本存量不可能很富裕，原材料钢材涨 价，终端产品又无法加价，更加加剧了资本存量的不足和资金动作困难的矛盾，使80%的钢桶企业陷入困境。
重庆市龙航金属制品有限公司始建于2009年，现有员员工80人，其中制桶专业高级技术人员19人，是生产出口商品包装，危险化学品包的企业。
公司具有国内先进技术水平，年产100万只20-230升系列钢桶，包括制桶、喷涂、烘干、镀锌、印字的流水生产线设备。公司已取得“危险化学品包装物、容器生产许可证”，“危险包装铁路准运证”，“出口危险货物包装容器许可证”，“质量管理体系认证”，产品质量达到《国际海运危规》 I 类标准。
公司为“重合同、守信用”企业，“龙航”商标饮誉食品，轻工、化工等行业。“质量第一、用户至上”是企业的宗旨。我们热忱欢迎各界朋友精诚合作，共谋发展，用我们的质量为您创造财富。
您所在的位置：>>首页> 新闻中心