由于钢桶常常被用来盛装汽油、柴油、煤油等易燃易爆品。贸然焊割盛装过这些易燃易爆品的钢桶，是极易发生爆炸事故的。在焊割这类钢桶前，施工人员必须做好安全措施。那么在焊割钢桶时需做好哪些安全措施呢？如下：

　　1.焊割时，工作现场附近10m以内不允许有火源，操作人员不许穿化纤衣服和带有铁钉的工作鞋等。

　　2.施工时首先打开钢桶上的注入口和透气口，将钢桶倒置斜放，让钢桶内残留的可燃性液体排出，可燃性气体逸出。用电压不超过12伏有橡胶防爆外壳的照明用具及反射镜检查钢桶内部是否有未排净的沉渣、污垢、废物等。若有，消除后用苏打或烧碱溶液清洗钢桶内壁。为了尽快焊割，也可通过注入口给钢桶内通入气压缩空气。当钢桶内的可燃性气体与压缩空气混合浓度低于其爆炸浓度下限的10％时，再进行补焊。

　　只有在焊割时做好以上安全措施，才能避免造成人身损伤。 

钢桶主要为钢材与其它金属相比，钢材来源较丰富，能耗和成本也较低，至今仍占金属的首位。包装用钢材主要是低碳薄钢板。低碳薄钢板具有良好的塑性和延展性，制桶工艺性好，有优良的综合防护性能。按照表面镀层成份和用途的不同，钢桶包装用钢材主要有下面几类:

　　1、冷轧低碳薄钢板：

　　主要用于制造大中型运输包装钢桶。

　　2、热轧低碳薄钢板：

　　主要用于制造大中型运输包装钢桶。

　　3、镀锌薄钢板：

　　又称白铁皮，是制桶最理想的材料，主要用于制造工业产品包装的各种钢桶。

　　4、镀锡薄钢板：

　　又称马口铁，是制造小型钢桶的主要材料，大量用于制罐工业，也可以用来制造其它食品和非食品的小型桶罐容器。

　　5、镀铬薄钢板：

　　又称无锡钢板，是制造小型桶罐的主要材料之一，可部分代替马口铁，主要用于制造食品包装容器。